请问中国有哪些公司做“钢铁企业能源管理系统(EMS)”? 杭州钢软在做

钢铁行业能源管理体系是必要的吗 是必要的钢铁企业是耗能大户,实施能源管理体系能有效降低能源消耗,提高能源利用效率,改进能 源管理水平,在节能减排、降本增效、实现国家节能目标方面有着重大的意义。能源管理体系标准 为提高能源管理水平,促进管理节能,国家制定并发布了国家标准《(GB/T23331-2009能源管 理体系要求》,鼓励各类组织采用,以指导建立和实施能源管理体系,切实改进能源管理绩效。同时 开展能源管理体系认证,使组织可以借助第三方力量,规范体系运作,更迅速更有效地改进能源管 理工作。GB/T23331要求组织识别能源因素,建立能源管理基准和标杆,从产品和过程设计、能源选用、系统设施设备的匹配和使用、节能技术采用等多方面进行控制、实施监测,以确保节能管理绩效,实现能源管理目标指标。GB/T23331能源管理体系与ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系有相同的管理框 架,具有良好的兼容性。GB/T23331适用于各行业致力于节能降耗的组织,尤其是高耗能组织。

钢铁企业能源管理工段职责?

对钢铁厂降本增效有何建议 对钢铁厂降本增效的建议:1.改进生产工艺,降低生产成本(1)采用合适品位及质量的原料,降低原燃料的采购成本因此,、原燃料成本的上涨是钢铁生产成本上涨的主要原因。由于原燃料,特别是铁矿石的定价模式是以品位(即质量)为基础的,在矿石基准价较高的情况下,不同品位的铁矿石价格可以相差很大。因此,适当降低入炉矿石的品位可以在一定程度上降低原料的采购成本,并进而达到降低生产成本的目的。当然,降低入炉矿石品位在一定程度上会提高焦比,增加燃料消耗,提高燃料成本。然而,在一定范围内,通过降低入炉矿石品位所带来的成本下降效益可以超过由于燃料消耗增加所带来的成本上涨的费用,总体上仍然是合算的。(2)通过生产工艺的改进,降低生产工序消耗这主要是通过对生产工艺的改进,达到降低生产消耗的目的。如在炼钢工艺中推广应用一罐到底,减少中间倒罐的次数,可以有效地降低钢铁料的消耗,从而达到降低生产成本的目的。在其他工艺过程中也可以有类似的方法。(3)提高资源及能源的利用效率,加大二次资源和能源的回收利用钢铁行业是大量消耗资源和能源的行业,在生产过程中必然要大量产生各种废渣(如高炉渣,转炉渣等)和各种尾气(如焦炉煤气、。

钢铁行业能源管理体系是必要的吗? 钢铁行业是高耗能工业,能源消耗约占全国总能耗的15%、工业总能耗的23%。我国吨钢能耗、吨钢CO2排放量是日本的1.3倍和4.8倍,也高于欧盟和美国。因此,建立能源管理体系,系统规划能源管理工作,对企业节能减排、效益的提升具有重要的意义。

钢铁行业能源管理体系是必要的吗? 钢铁能源管理中心